làm những gì để máy cắt plasma CNC làm việc được đảm bảo và ổn định

Trong các bài viết trước, các bạn hẳn cũng đã biết nguyên nhân của vết cắt máy cắt Plasma cnc bị nghiên, một số béc cắt & điện  cực sẽ bị mòn trong quá trình sử dụng và cần phải thay mới. mặc dù thế , nếu vận hành không đúng kỹ thuật sẽ giúp cho béc cắt & điện rất nhanh hỏng so với tuổi thọ quy định của nơi sản xuất đặt ra.

Vậy thì có bí quyết nào để đường những loại khí thường được sử dụng cho máy CNC không bị hoặc ít bị nghiêng nhất? có cách nào để kéo dài tuổi thọ của béc cắt và điện cực? Có cách nào để đường cắt bằng plasma trên thép carbon trở nên mượt hơn và cắt nhanh hơn? Có cách nào để vết cắt trên vật liệu inox không bị nám đen & sần sùi? Câu trả lời là có. Sau đây tôi sẽ bật mí với bạn từng bí quyết một .

1 . BÍ QUYẾT ĐỂ ĐƯỜNG cắt plasma ÍT BỊ NGHIÊNG NHẤT.
điều khiển độ cao phù hợp

Vì tia plasma phát ra có hình như giọt nước (phình ra ở đoạn giữa) như hình dưới đây .

Cách đơn giản nhất để hạn chế việc vết cắt máy plasma bị nghiêng đó chính là đặt đầu cắt máy cắt CNC ở một độ cao phù hợp nếu so với bề mặt vật liệu cắt.

Vấn đề đặt ra là làm như thế nào biết được độ cao nào là phù hợp ? Cái này phải tuân theo các thông số chỉ dẫn của nơi sản xuất bộ nguồn plasma. Giả sử : bảng phía dưới là những thông số của bộ nguồn plasma Hypertherm Powermax105, ở dòng cắt 105A.

tùy vào loại vật liệu và độ dày vật liệu cần cắt, sẽ tra bảng Cut Chart ở trên. sau đó chọn lựa một số loại béc cắt phù hợp và cài đặt một số thông số như trong Cut Chart. bao gồm các thông số sau (cài đặt trong chương trình điều chỉnh CNC):
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+  Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+  Pierce height: độ cao đánh lửa.
+  Cut Height: độ cao lúc cắt.
+  Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma xuyên thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+  tốc độ (Feed Rate): vận tốc cắt.
+  điện áp : Cài trên bộ điều chỉnh độ cao THC (để tự động duy trì ổn định độ cao đầu cắt). Nếu máy không có linh kiện THC vết cắt sẽ không đều, Không chỉ vậy những béc cắt sẽ rất nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không thật ổn đình , có những chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại bị nóng chảy từ đường cắt sẽ văng & bám vàolàm hỏng béc cắt).

sau một thời gian thiết lập một số thông số theo Cut chart, tiến hành cắt và quan sát thiết bị cắt ra để tinh chỉnh độ cao đầu cắt nếu cần thiết (chỉnh dòng điện áp trên bộ THC).

chọn lựa chiều cắt
một số loại khí cho máy cắt plasma   rất đa dạng , chúng có nét khác biệt là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, Vì vậy phần phía bên phải vết cắt sẽ ít bị nghiêng hơn nếu so với vết cắt ở phía bên trái, đây là một trong những yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính bởi lý bởi vậy , luôn lựa chọn chiều cắt sao cho phần thiết bị cần lấy nằm ở phía bên phải đường cắt , cụ thể có khả năng xem ở hình phía dưới đã mô tả rất chi tiết:

điều chỉnh béc cắt
Nếu vận dụng một số biện pháp trên mà đường cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại những  thiết bị chính máy cnc xem bạn có thiếu bộ phận nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có thể xem bí quyết thường cực kỳ có hiệu quả phía dưới của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 sử dụng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Đài Loan . VN-J đã thử với các béc cắt của những bộ nguồn plasma khác thấy cũng vô cùng hiệu quả .

Công nhận thấy ra bí quyết này thuộc về anh Hải là kỹ sư cơ khí của công ty Phúc Minh Tâm – 1 khách hàng mua máy cắt plasma của Sơn Vũ. Được sự đồng ý của anh Hải chúng tôi sẽ bật mý bí quyết này cho bạn.

sau khi vận hành máy cắt Plasma cnc với bộ nguồn plasma Hero AP-90 anh Hải nhận thấy rằng:  béc cắt plasma có dạng hình nón ở phần đáy tiếp đó được vát bằng, ở tâm là một lổ tròn có xăng phe. Chính phần vát bằng & lổ xăng phe là nơi kim loại bị nóng chảy dễ bám vào giúp cho béc cắt nhanh bị hỏng và làm tia khí phun ra từ lổ trên béc cắt loe ra.

Anh nghĩ rằng đây có thể là nguyên nhân làm vết cắt bị nghiêng. Nghĩ là làm, anh liền lấy béc cắt plasma cnc ra mài phần vát bằng cho đến khi mất phần xăng phe của lổ. tiếp đó mài bo tròn để béc cắt có dạng hình nón đến tận lổ khí (mài cho không còn phần vát bằng nữa).

Khi sau lắp trở lại & cắt thử anh vui mừng không tả xiết khi vết cắt giờ đây thường khá thẳng và đẹp. Thử nghiệm thêm 1 thời gian anh còn thấy tuổi thọ của béc cắt cũng tăng đáng kể. kể từ thời điểm đó về sau, khi mới bán béc cắt về là anh cho mài như đã nói ở trên trước khi lắp lên đầu cắt. Nếu như trước đây, anh chỉ sử dụng cắt plasma đối với vật liệu mỏng hơn Sáu mm, còn những chi tiết dày hơn phải dùng mỏ cắt oxy gas (Vì cắt plasma bị nghiêng) thì giờ đây, sau một thời gian nhận thấy ra bí quyết này anh đã cắt được những chi tiết có bề dày lên đến 12 thậm chí 15mm mà vẫn thẳng không thua cắt Oxy Gas là mấy, trong thời điển vận tốc cắt thì nhanh hơn nhiều.